GRAINEL PRODUKTION

THERMOBEHANDLUNG

Thermisch modifiziertes Holz ist ein mechanisch und chemisch veränderter Holzwerkstoff, dessen Eigenschaften bei hohen Temperaturen von etwa 160-220 C in sauerstoffarmer Umgebung und ohne chemische Zusatzstoffe verbessert werden. Die Behandlung erfolgt als kontrollierter Prozess, bei dem das Holz stufenweise erhitzt und wieder abgekühlt wird.

Während der thermischen Modifikation werden hygroskopische Bestandteile im Holz abgebaut. Dadurch sinken Gleichgewichtsfeuchte und Feuchtigkeitsaufnahme, was die Formstabilität deutlich verbessert. Gleichzeitig neigt das Holz bei Veränderungen des Innenraumklimas weniger zum Quellen und Schwinden.

Der Prozess macht den Holzton gleichmäßiger und dunkler und betont zugleich die Struktur der Jahresringe. Thermisch modifiziertes Holz ist biologisch dauerhafter als unbehandeltes Holz, behält aber seinen natürlichen Ursprung und bleibt vollständig recycelbar.

Unsere Paneele werden bei unterschiedlichen Temperaturen thermisch behandelt. Der Hauptbereich liegt bei 180-220 Grad. Im niedrigeren Bereich von 160-180 Grad bleibt der Holzton heller als üblich und wird mit dem Buchstaben S am Ende des Referenzcodes gekennzeichnet. Bei höheren Temperaturen erzielen wir einen dunkleren als üblichen Farbton, gekennzeichnet durch DD im Referenzcode.

Thermal modification process at Grainel production
Thermally modified wood boards in production
Thermal treatment equipment and wood material

PROFILIERUNG

Nach der Thermobehandlung benötigt das Holz im nächsten Produktionsschritt eine Kalibrierung. Die Oberflächen werden gehobelt und die Kanten bei Bedarf profiliert. Siehe Profile. Dabei erhalten die Paneele Feder und Nut, die für Fixierung und Montage erforderlich sind. Gleichzeitig ist das Profil auch ein wichtiges Gestaltungselement.

Profiling machinery in Grainel production
Wood boards during the profiling stage
Profile detail created during production
Grainel profiling process and finished boards

BEHAUEN

Vor Hunderten von Jahren war die Axt das wichtigste Werkzeug unserer Vorfahren, um Stämme zu Bauholz zu formen. Wer hätte gedacht, dass eine solche Oberflächenbearbeitung auch heute noch möglich und visuell so wirkungsvoll ist?

Heute werden dafür spezielle Behauungsmaschinen eingesetzt, die dem Holz eine authentische handwerkliche Anmutung verleihen. Ein maschinell behauenes Brett ist einzigartig: Kein Muster wiederholt sich exakt, wodurch jede Oberfläche unverwechselbar wird.

Alle Paneele unserer RUSTIC-Serie werden behauen, um die natürliche Schönheit, den Charakter und die zeitlose rustikale Erscheinung des Holzes hervorzuheben.

Hewing process in Grainel production
Hewn wood panel surface detail
Rustic panel hewing result in production

BÜRSTEN UND SCHLEIFEN

Bürsten ist unsere wichtigste Oberflächenbehandlung. Dafür verwenden wir Bürsten und Schleifköpfe mit unterschiedlichen Stärken und aus verschiedenen Materialien. Das intensivste Bürsten erfolgt nach dem Kalibrieren und Profilieren und bei RUSTIC-Paneelen nach dem Behauen. Diese Behandlung gibt der Holzoberfläche ihre endgültige Struktur.

Kennzeichnungen im Referenzcode: WWB steht für starkes Stahlbürsten, SWB für weicheres Stahlbürsten und SB für sanfteres Bürsten mit Nylonbürsten.

Weitere Bürst- und Schleifgänge dienen dazu, die Endoberfläche zu verbessern und die Farbtöne etwas matter zu machen.

Brushing process at Grainel production

FINISHING UND ZUSCHNITT

Mit der Finish-Maschine erhalten die Paneele den gewünschten Farbton und Glanz. Mithilfe von Sprühdüsen wird das Farbmittel in einer dünnen Schicht auf die Paneeloberfläche aufgetragen. Anzahl der Aufträge, Farbmenge und Zusammensetzung des Gemischs hängen vom Produktdesign ab.

Die fertigen Paneele werden mit einer Doppel-Kappsäge exakt auf Länge geschnitten. Der Schnitt ist sauber und präzise. Beim Zusammenfügen der Paneele während der Montage muss man sich daher keine Sorgen machen.

Finished panels during cutting to length